I. Introduzione:

Un cabinet di controllo antincendio è un dispositivo di controllo elettrico intelligente per la regolazione della velocità variabile e il controllo del programma di uno o più motori elettrici a induzione AC 380/220V e 50/60Hz. Grazie alla tecnologia ortodoxa di modulazione della larghezza di impulso (SPWM) controllata da microcomputer, moduli di cristallo ad alta potenza (IGBT) e controllori programmabili (PLC).

Quindi il dispositivo ha le seguenti caratteristiche:

● I convertitori di frequenza utilizzano il marchio svizzero ABB per un risparmio energetico più elevato.

● Ampia gamma di variazione di frequenza, alta precisione della frequenza variabile da 0 a 400 Hz, la precisione della frequenza è aumentata a: ± 0,2% del valore impostato per la frequenza durante l'impostazione analogica e ± 0,1% del valore impostato per la frequenza durante l'impostazione digitale.

• Funzione di monitoraggio completa.

● Migliorare le prestazioni di manutenzione Il monitor può visualizzare la frequenza di funzionamento, la tensione, la corrente, la velocità del cavo, lo stato di guasto, la coppia dell'asse meccanico-elettrico e altre 28 funzioni.

● Basse vibrazioni e basso rumore L'adozione della nuova tecnologia di controllo PWM a onda sinusoidale migliora la forma d'onda della corrente, riducendo così le vibrazioni operative e l'adozione di IGBT di terza generazione per ottenere alta frequenza e basso rumore.

● Funzione di funzionamento e regolazione migliorata in combinazione con una varietà di sollevamento di coppia, tempo di rallentamento estremamente ampio (0,2 ~ 3600s), grado di funzionamento automatico a più marcie, funzione di registrazione dei guasti. L'impianto è adattato in modo flessibile a una vasta gamma di applicazioni (ventilatori, pompe, trasmissioni, filatrici, ecc.).

● Migliorare l'affidabilità utilizza la funzione di limitazione di sovracorrente per prevenire il tripping inutile e ha la funzione di ripristino automatico, ripristino automatico istantaneo e riavvigionamento di interruzioni di alimentazione istantanee.

● Protezione completa con guasti della CPU, cortocircuiti di uscita, surge di ingresso, protezione contro la velocità, sovracorrente, sovratensione, sovraccarico, surriscaldamento e altre funzioni di protezione.

III. Condizioni di lavoro
La temperatura dell'aria non è superiore a 40 ° C e non inferiore a -5 ° C. La temperatura media dell'aria 24 ore non supera i 35 ° C.

L'altezza del luogo di installazione non supera i 2000m.

L'umidità media mensile dell'aria non è superiore al 90% (quando la temperatura media è di 25 ° C).

Tensione di lavoro 380 del 10%.
Istruzioni d'uso:
1, durante l'installazione del cablaggio, deve essere rigorosamente in conformità con il simbolo alfabetico che spiega la connessione corrispondente del terminale del cablaggio a cascata, completare la corrispondenza deve controllare attentamente se il cablaggio è errato, quindi verificare se la capacità effettiva del motore controllato è conforme alla capacità controllata dal prodotto. In caso di non conformità, fai riferimento ai dati elencati nella tabella dei parametri, riconfigura la corrente, i valori di azione corrente del dispositivo di conversione del tempo e i valori di integrazione del ritardo di protezione e i valori di integrazione del relè termico.

Operazione manuale: l'alimentazione, l'indicatore di alimentazione si accende, l'interruttore funzionale in posizione manuale, l'interruttore di controllo della pompa (l'interruttore corrisponde a ogni gruppo di pompe) l'interruttore di selezione del lavoro della pompa nella posizione desiderata (cioè la pompa principale e la pompa di ricambio), premere il pulsante di avvio, il motore si avvia, l'indicatore di avvio si accende, quando la corrente di avvio scende a 1. Quando la corrente nominale è 5 volte superiore, il motore viene convertito automaticamente allo stato di funzionamento a piena tensione e l'indicatore di lavoro è acceso. Premere il pulsante stop, il motore smette di funzionare, fermare l'indicatore si accende. Se il moltiplicatore di conversione di corrente non è accurato all'avvio, deve essere regolato sul campo in base alle circostanze reali. Se alcuni circuiti di controllo utilizzano la conversione del relè del tempo, il contatore di corrente dovrebbe essere osservato nel motore da avvio a corrente diminuita a 1. 5 volte il tempo necessario per la corrente, ripristinare il valore impostato del relè del tempo.

Operazione automatica: chiudere l'interruttore automatico dell'aria, selezionare la pompa principale, la pompa di riserva, premere l'interruttore funzionale in posizione automatica, aprire ogni interruttore della pompa secondaria, il controllore della pompa in base al livello di liquido alto e basso, attraverso il cambiamento della posizione dell'interruttore a sfera, avviare automaticamente la pompa principale o mettere la pompa di riserva o fermare il funzionamento della pompa.

4, guasto: quando la pompa guasta, come il sovraccarico del motore, la mancanza di fase, la sovratemperatura e la perdita del corpo della pompa, questo prodotto interrompe automaticamente l'alimentazione del motore, interrompe il funzionamento del motore e dà le indicazioni corrispondenti per vari guasti. Se si utilizza un controller di riserva, la pompa di riserva viene attivata automaticamente in caso di guasto di una delle pompe principali.

Durante il processo di avvio del motore elettrico, l'operatore deve monitorare se il controller è entrato nello stato di funzionamento dopo l'avvio, per evitare che il tempo di avvio sia troppo lungo e causi danni al trasformatore auto-accoppiato e al motore elettrico, per il controller della pompa non comunemente utilizzato, come il controllo del fuoco, la pompa a spruzzo e altri tipi di pompe, dovrebbero iniziare regolarmente a funzionare e controllare.

Il trasformatore auto-accoppiato del cabinet di avvio a riduzione della pressione consente l'avvio continuo da stato freddo due volte, ogni tempo di avvio è di 15S, il tempo di intervallo Z è basso 20S, il tempo di avvio a riduzione della pressione auto-accoppiato può essere regolato a seconda della potenza del motore elettrico attraverso il relè temporale. Il tempo di ritardo è regolabile tra 15-120S.

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Controllo prima dell'installazione e della messa in funzione
1, il dispositivo di installazione prima dell'installazione deve essere sepolto sulla parete in base alle dimensioni della forma dell'armadio in base alle istruzioni di installazione per l'installazione della scatola di controllo, sul pavimento in calcestruzzo per l'armario fisso in acciaio.

2, secondo i disegni di progettazione per il cablaggio esterno, dopo l'installazione deve rimuovere la polvere e gli oggetti estranei residui all'interno dell'armadio.

3. effettuare le seguenti ispezioni prima della spedizione:
Verificare che il cablaggio primario e il cablaggio secondario del cabinet di controllo siano corretti e che le specifiche dei componenti soddisfino i requisiti.
Controllare se gli interruttori, i contattori, i relè termici e altri impianti senza pezzi sono flessibili e se ci sono blocchi
Controllare se ci sono oggetti estranei, viti solide e altri difetti.
Eseguire le prove elettriche necessarie secondo le procedure precedenti, ad esempio misurare la resistenza all'isolamento.

Domande frequenti:
1 Inversione del motore elettrico
Fenomeno: l'altezza della pompa non raggiunge l'altezza nominale, o l'uscita di acqua è troppo piccola, la corrente del motore è più piccola della corrente nominale.
Soluzione: Cambiare la posizione (ossia l'ordine di fase) di due bobine del motore elettrico nella fase radice all'interno del cabinet di controllo.

Il circuito principale è elettrico e il circuito secondario non è elettrico.
Fenomeno: l'alimentazione elettrica e l'indicatore di alimentazione dell'armadio non si accendono, il controllo dell'armadio non funziona
Soluzione: l'armadio dispone di una funzione di protezione da cortocircuito secondario, protetta da un piccolo interruttore singolo, se questo interruttore non chiude il circuito secondario equivale a assenza di alimentazione.
Il circuito di controllo dell'armadio è diviso in 380V e 220V, di solito di tipo 220V, per controllare se la linea zero è connessa e chiusa.

3, il livello dell'acqua controllato nell'approvvigionamento e nel drenaggio è troppo profondo, il livello dell'acqua controllato da una palla galleggiante non è preciso
Fenomeno: l'armadio e la palla di galleggiamento sono già installati e non sono ancora al livello dell'acqua impostato, l'armadio di controllo si apre o si ferma automaticamente.
Soluzione: se il controllo di una palla fluttuante può causare imprecisioni a causa della differenza di livello dell'acqua controllata troppo grande, in questo caso è necessario utilizzare 2 palle fluttuanti per il controllo, uno alto e uno basso.
4, sostituzione del controllo del livello del liquido
Fenomeno: durante l'approvvigionamento d'acqua (drenaggio), l'acqua del serbatoio è piena (senza acqua), l'armadio di controllo inizia a lavorare, mentre l'acqua non c'è (la piscina è piena), l'armadio di controllo si ferma e l'uso è il contrario.
Soluzione: controllare le istruzioni dell'interruttore a palla, vale a dire che l'approvvigionamento d'acqua è spesso chiuso, il drenaggio è spesso aperto, ricablare la linea a palla.
5, errore di collegamento del cavo del motore di avvio a riduzione della pressione triangolare stella
Fenomeno: il motore si avvia normalmente e quando si passa in funzione, il motore si ferma improvvisamente o l'interruttore dell'aria si disconnette.
Soluzione: passare all'arresto del motore in funzione, verificare la conformità del cablaggio dei terminali del motore con il schema di collegamento di controllo e riorganizzare il cablaggio dopo la verifica.

Vai all'interruttore d'aria in funzione per verificare se le schede di rame di collegamento sul terminale di cablaggio del motore elettrico sono completamente rimosse o se ci sono rotture nel mezzo del cavo di collegamento.

6, auto-accoppiamento riduzione della pressione torque iniziale insufficiente
Fenomeno: la cassa di avvio a riduzione della pressione auto-accoppiata durante l'avvio, la torque di avvio del motore non è sufficiente.
Soluzione: verificare la presenza di fenomeni di fase mancante.
L'avvio a carico pesante sostituisce la pompa del 65% del trasformatore auto-accoppiato con una pompa dell'80%. Normalmente il 65%.

7, 15 KW sotto l'uso di un armadio di avvio diretto di riserva, non può commutare il guasto
Fenomeno: durante la prova della commutazione di guasto, la bobina del contattore AC di controllo principale della pompa principale rimuove arbitrariamente un filo e non può passare automaticamente alla pompa di riserva.

Soluzione: a causa del segnale di guasto di un armadio di controllo di riserva inferiore a 15 KW, il contatto aperto comune dell'induzione termica del relè termico viene utilizzato come segnale di guasto. Durante la prova di un interruttore di guasto, la mancanza di "97" e "98" del relè termico provoca una prova di guasto umano.